加工中心

立式CNC加工中心刀庫卡刀的原因：

刀庫及自動換刀裝置是立式CNC加工中心使用最為頻繁的部件，特別是在工件加工內容較多時，需要經常性的更換刀具以實現不同工序的加工。在加工工件中出現一些異常時會造成刀庫卡刀現象的發生。造成立式CNC加工中心刀庫卡刀的故障有很多，常見的有，1.突然停電，2.在氣壓不足時，刀具無法正常拔下等外在因素。不過，更常見的是其內部原因在成的，第二換刀原點位置異常、主軸定向角度不正確等。

立式CNC加工中心刀庫卡刀故障的解決辦法：

刀庫卡刀有兩種情況，一種是刀具未拔下，二刀具已經拔下，第一種解決方法比較簡單，我們主要來介紹一下第二種解決方案：

1、松開電機上的剎車裝置，用活動扳手旋轉電機上的外六角，一般旋轉的方向和刀臂的卡死的方向相同，總之就是讓自動換刀的刀臂脫離立式CNC加工中心的主軸。

2、在刀臂脫離主軸時，如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲，也就是主軸處于松刀時的狀態，這是要注意，一定要在工裝上墊個東西，刀具此時有掉落情況的發生。

3、請一直旋轉刀臂，直到刀臂做完一個完整的換刀動作。刀臂也有一個原點位置的，在刀庫面板內，里面有紅色3個燈，一般中間那個亮的就是刀臂處于原點位置的指示燈。

4、排除完卡刀故障后，將刀臂電機剎車裝置撥回原來位置，然后在立式CNC加工中心處于MDI狀態下進行一次換刀動作，看是否正常，如果正常，請一定記住要將加工要用到的所有刀具進行核對一遍，在確保安全的情況下在進行加工。